1. Karaniwang mga problema sa kalidad sa malambot na pagtatapos:

Hindi maabot ang angkop na pakiramdam:

Ang malambot na istilo ng malambot na pagtatapos ay nag-iiba sa mga kinakailangan ng customer, tulad ng malambot, makinis, mahimulmol, malambot, makinis, tuyo, atbp., Ayon sa iba't ibang mga estilo pumili ng iba't ibang mga paglambot. Halimbawa Sa langis ng silikon, ang mga katangian ng binagong langis ng silikon sa pamamagitan ng iba't ibang binagong mga genes ay magkakaiba din, tulad ng langis ng amino silikon, langis na hydroxyl silikon, binago ng epoxy na langis ng silikon, binago ng carboxyl na langis ng silikon at iba pa.

Ang kulay ay nagiging dilaw:

Pangkalahatan sa pamamagitan ng isang tiyak na istraktura ng film at amino silicone oil na sanhi ng yellowing ng amino. Sa pelikula, malambot na film cationic film, pakiramdam ay mabuti, madaling pagsasalamin sa tela, ngunit madaling dilawin ang pagkawalan ng kulay, hydrophilic, tulad ng muling pagbubuo ng cationic film sa malambot na langis na langis, ang dilaw ay mababawasan, ang hydrophilic ay dapat ding mapabuti, tulad ng cationic composite film at hydrophilic silicone oil, o may hydrophilic pagtatapos na ahente ng ahente, ay magpapabuti sa hydrophilicity nito.

Ang Anion film o non-ion film ay hindi madaling dilaw, ang ilang pelikula ay hindi dilaw, hindi rin nakakaapekto sa hydrophilicity.

Ang langis ng silino ng amino ay ang pinakalawak na ginagamit na langis ng silikon sa kasalukuyan, ngunit dahil ang amino ay magdudulot ng pagbabago ng kulay at pag-yellowing, mas mataas ang halaga ng ammonia, mas malaki ang pagkulay, dapat baguhin sa mababang dilaw na langis ng amino silikon o binago ng polyether, binago ng epoxy na silikon langis na hindi madaling ma-yellowing.

Bilang karagdagan, ang mga cationic surfactant tulad ng 1227, 1831, 1631 ay minsan ginagamit sa emulsion polimerisasyon bilang emulsifiers, na maaari ring makagawa ng pamumula.

Kapag ang pag-emulsiyo ng langis na silikon, ang paggamit ng emulsifier, ang "paghuhubad na epekto" nito ay naiiba, ay magdudulot ng iba't ibang mga kondisyon ng paghuhubad at ilaw ng kulay, ay isang pagbabago ng kulay.

(3) nabawasan ang tela hydrophilicity:

Karaniwang ginamit na mga problema sa istraktura ng pelikula at langis ng silikon sa pelikula matapos ang kakulangan ng gene ng pagsipsip ng tubig, at sarado tulad ng cellulose fiber hydroxyl, wool carboxyl, amino at iba pang sentro ng pagsipsip ng tubig na sanhi ng pagtanggi ng pagsipsip ng tubig, dapat pumili hanggang sa posibleng anion hindi pang-ionic na pelikula at hydrophilic na uri ng langis na silikon.

(4) mga madilim na spot:

Ang pangunahing dahilan ay ang tela ay hindi nalinis bago ang paggamot, at ang kulay ay mas madidilim kapag ang pagtitina. O masyadong maraming bula sa pag-dyeing bath, foam at bulaklak na panglamig, timpla ng tina sa tela; O defoaming ahente lumulutang langis na sanhi ng madilim na mga spot ng langis; O may tarred na materyal sa tinain na VAT sa tela; O pangulay sa iba't ibang mga kondisyon ay pinagsama sa mga madilim na spot; O ang labis na calcium ng magnesiyo ng tubig at kombinasyon ng tina sa tela at iba pang mga kadahilanan. Upang ma-target na paggamot, tulad ng pre-treatment upang idagdag ang ahente ng langis para sa pagpino, pagtitina ng AIDS upang magamit ang mababang foam, walang foam additives, defoaming agent upang piliin ang uri ng hindi lumulutang na langis, magdagdag ng chelating agents upang mapabuti ang kalidad ng tubig, magdagdag natutunaw na dispersant upang maiwasan ang pagtipon ng tinain, napapanahong paggamit ng ahente ng paglilinis para sa paglilinis ng silindro.

(5) mga light spot:

Pangunahing dahilan ay bago ang paggamot ay hindi pare-pareho, ang ilang mga bahagi ng mahirap na Mao Xiao, ay tumanggi na tinain, o sa pagtanggi sa pangulay ng materyal, tela o pretreatment na may sabon ng magnesiyo ng calcium, sabon, atbp., O seda na pantay, hindi pantay o semi-produkto upang matuyo, o tela na may natunaw na sodium sulphate, soda ash at iba pang mga solido, o tinina bago matuyo ang mga patak ng tubig, o pagproseso ng pangulay ng malambot na pagtatapos ng mga additives tulad ng mga mantsa. Katulad nito, dapat itong naka-target na paggamot, tulad ng pagpapatibay ng paunang paggamot, pre-treatment auxiliary ahente seleksyon ay hindi dapat madaling bumuo ng kaltsyum at magnesiyo na sabon, pre-paggamot ay dapat na pare-pareho at masinsinang (ito ay nauugnay sa pagpili ng ahente ng scouring, penetrant , chelating dispersant, mercerizing penetrant, atbp.), sodium sulfate, soda ay dapat na maayos sa VAT at dapat palakasin ang pamamahala ng produksyon.

6. Alkali spot:

Ang pangunahing dahilan ay ang pagtanggal ng alkali pagkatapos ng pretreatment (tulad ng pagpapaputi, mercerization) ay hindi malinis o pare-pareho, na nagreresulta sa pagbuo ng alkali spot, kaya dapat nating palakasin ang proseso ng pagtanggal ng alkali sa proseso ng pretreatment.

Lumambot ang mga mantsa:

Marahil ay ang mga sumusunod na dahilan:

A. Ang materyal sa pelikula ay hindi maganda, may mga block softener na sumusunod sa tela;

B. Matapos ang foam ng materyal na materyal nang labis, sa tela sa labas ng silindro, ang tela na may mga mantsa ng foam na humina;

C. Ang kalidad ng tubig ay hindi maganda, ang tigas ay masyadong mataas, ang mga impurities sa tubig at softener bond ay pinagsama sa tela. Ang ilang mga pabrika ay gumagamit pa ng sodium hempetaphosphate o alum upang gamutin ang tubig, ang mga sangkap na ito at mga impurities sa form ng tubig flocculent, sa malambot na paliguan ng paggamot pagkatapos ng ibabaw ng tela na may mga spot;

D. Ang ibabaw ng tela na may materyal na anion, sa malambot na pagproseso, at cationic softener na pinagsama sa mga mantsa, o ibabaw ng tela na may alkali, upang ang pampalambot na paghalay;

Ang istraktura ng E. Paglambot ay iba, ang ilan sa mas mataas na temperatura ay nagdudulot ng paglambot mula sa emulipikadong estado sa slag na sumunod sa tela at iba pa.

F. Ang orihinal na tulad ng pampalambot na tulad ng alkitran at iba pang mga sangkap sa silindro ay nahulog at natigil sa tela.

Mga mantsa ng langis ng silikon:

Ito ang pinakamahirap na uri ng lugar, ang mga pangunahing dahilan:

A. Ang halaga ng PH ng tela ay hindi umabot sa walang kinikilingan, lalo na sa alkali, na nagreresulta sa silicone oil demulsifier na lumulutang na langis;

B. Paggamot sa kalidad ng paliguan ng tubig ay masyadong mahirap, ang tigas ay masyadong mataas, ang langis ng silikon sa> 150PPM katigasan ng tubig ay madaling palutangin ang langis;

C. Ang mga problema sa kalidad ng langis ng silicone ay may kasamang mahinang emulsification (mahinang pagpili ng emulsifier, mahinang proseso ng emulsification, masyadong malalaking mga partikulo ng emulsification, atbp.) At paglaban ng paggugupit (pangunahin ang mga problema ng langis ng silicone mismo, tulad ng kalidad ng langis ng silicone, kalidad ng emulsification system, mga pagkakaiba-iba ng langis ng silikon, proseso ng pagbubuo ng langis ng silikon, atbp.).

Maaari kang pumili ng langis na silikon na lumalaban sa paggugulong ng paggugupit, electrolyte at PH, ngunit dapat mong bigyang-pansin ang paggamit ng langis ng silicone at ang kapaligiran nito. Maaari mo ring isaalang-alang ang pagpili ng hydrophilic silicone oil.

9. Hindi magandang fluff:

Fluff na may mahinang pagpapatakbo ng machine sa pag-napping (tulad ng pag-igting ng pag-igting, bilis ng pile roller, atbp.) Mayroong malapit na ugnayan, para sa pag-napping, paglambot (karaniwang kilala bilang waks), ang dinamikong at static na coefficient ng alitan ay ang susi ng control tela, ang paghahanda ay ang susi ng pampalambot ng fuzz, kung ang pampalambot na may mahirap, ay direktang hahantong sa mahinang himulmol, maging sanhi ng mga pagbabago sa blah o lapad na lapad.

2. Karaniwang mga problema sa kalidad sa pagtatapos ng dagta:

Problema sa pormaldehyde:

Bilang resulta ng libreng formaldehyde sa dagta o n-hydroxymethyl na istraktura ng agnas na agnas ng formaldehyde na dulot ng nilalaman ng formaldehyde na lampas sa limitasyon. Ang super mababang formaldehyde dagta o non - formaldehyde dagta ay dapat gamitin.

Siyempre, ang mapagkukunan ng problema sa formaldehyde ay napakalawak, tulad ng pag-aayos ng ahente Y, M, paglambot ng MS - 20, S - 1, hindi tinatagusan ng tubig ahente AEG, FTC, malagkit na RF, retardant na THPC ng apoy at iba pang mga additives kung minsan ay sanhi din ng formaldehyde na lumampas sa pamantayan Sa parehong oras, ang paglipat ng formaldehyde sa hangin ay maaari ring maging sanhi ng labis na formaldehyde sa tela.

Dilaw o problema sa pagbabago ng kulay:

Ang pagtatapos ng dagta, sa pangkalahatan ay magiging sanhi ng pamumula, kaya upang makontrol ang halaga ng PH ng ahente ng pagtatapos ng dagta, na naglalaman ng mga sangkap ng acid, mga sangkap ng catalyst, hangga't maaari upang mabawasan ang pamumula, pagbabago ng kulay.

(3) matinding problema sa pagtanggi:

Ang pangkalahatang pagtatapos ng dagta ay makakapagdulot ng isang malakas na pagtanggi, maaaring maidagdag fiber proteksyon ahente, tulad ng oxidized polyethylene wax emulsifier.

Problema sa hawakan:

Ang pangkalahatang pagtatapos ng dagta ay magiging sanhi ng hindi pangkaraniwang pakiramdam ng pagtigas, maaaring maidagdag malambot na sangkap, ngunit hindi dapat makaapekto sa kalidad ng pagtatapos ng dagta. Napabuti ang pakiramdam, upang mapabuti ang problema sa pagbagsak ng lakas ay napabuti din. Ngunit ang pakiramdam na ang mga kadahilanan ng dagta sa ibabaw ay nagpapadala ng paghihintay para sa isang problema na sanhi ng dahilan tulad ng dagta mismo at pagpapatayo, nais na magpatuloy nang may pag-unlad.

3. Iba pang mga problema sa kalidad:

(1) labis na mga metal na ions:

Ang mga metal ions, Cu, Cr, Co, Ni, zinc, Hg, As, Pb, Cd sa mga produktong pang-export tulad ng Pagsubok, kung labis, mayroon ding malubhang kahihinatnan, tulad ng formaldehyde sa mga auxiliary, ang ganitong uri ng metal ion ay mas kaunti, ngunit ang ilan ng mga additives ay maaaring maging sanhi ng labis, tulad ng apoy retardant antimony trioxide emulsyon na naglalaman ng isang malaking halaga ng mercury, hindi tinatagusan ng tubig ahente Cr, PhoboTexCR (ciba), Cerolc (sandoz) na naglalaman ng chromium. Kapag ang lana ay pininturahan ng isang medium dye, ang medium dye na ginamit ay potassium dichromate o sodium dichromate o sodium chromate, ang Cr6 + ay lalampas sa limitasyon.

Problema sa pagbabago ng kulay:

Pagkatapos ng pagtatapos, ang pagbabago ng kulay ay higit pa, dapat itong bigyang-pansin kung kailan ang pagpili ng tina ng tina, kapag pinatunayan ang pagtitina, ay dapat na magpatuloy sa kaukulang pagtatapos ayon sa proseso, ay makukulay sa pagtatapos ng paghuhusga upang pumili sa pandiwang pantulong na pagpapaandar na ibinigay sa ang pang-akit, syempre, mas mahusay na pumili ay hindi maging sanhi ng pagbabago ng kulay matapos ang pagtatapos ng ahente ay ang perpektong solusyon, ngunit madalas itong mga limitasyon (tulad ng ahente ng antibacterial na naglalaman ng tanso mismo ay may kulay, ang waterproofing agent ay mayroon ding kulay, naglalaman ng chromium na maaaring maging sanhi ng pagbabago ng kulay ng tela ), pati na rin isinasaalang-alang ang tinina na tela habang ang pagpapatayo ay nakakagamot ng ilaw ng kulay at pagbabago ng kulay na sanhi ng paglubog ng tina at ang mataas na temperatura na sanhi ng mga salik tulad ng dilaw.

(3) APEO sobrang timbang:

Ang APEO bilang isang tagapagpahiwatig ay pinaghihigpitan din ng ilang mga bansa, ang mga tagapagpahiwatig at pag-aalaga ng scouring agent, penetrating agent, pag-print ng pangulay ng net lotion, leveling agent, paglambot ng ahente kapag tinatapos ang lahat na nauugnay, tulad ng emulsifier sa kasalukuyang malawak na ginagamit na TX, NP serye ng surfactant bilang pantulong na hilaw na materyal, mahirap pigilan, ang paraan lamang upang pangulayin ang pabrika na ipilit na gumamit ng mga additives sa proteksyon sa kapaligiran, mahigpit na tinatapos upang maglaman ng APEO at nakakalason at nakakapinsalang materyal na mga additibo sa pabrika.